Czym jest szalunek ścienny 3S?

Szalunek ścienny 3S to prosty system deskowania złożony z trójwarstwowych płyt szalunkowych o grubości 27 mm i stalowych elementów łączących. Rozwiązanie pozwala przygotować dwie przeciwległe powierzchnie formy, zachować założoną grubość ściany i usztywnić deskowanie od zewnątrz. System ma niewielką liczbę podstawowych części, dlatego łatwo zrozumieć zasadę jego działania i sprawnie policzyć komplet potrzebny na konkretny odcinek.

Pełny opis budowy, tabela rozstawów oraz najważniejsze ograniczenia znajdują się także na stronie szalunek ścienny 3S. W katalogu BK Szalunki każdy element ma własną kartę produktu i kartę techniczną PDF. Dzięki temu można przejść od opisu systemu bezpośrednio do parametrów płyty, dystansu, rygla albo klina.

Cztery podstawowe elementy systemu 3S

Pierwszym elementem jest płyta trójwarstwowa 3S 27 mm. Tworzy ona poszycie stykające się ze świeżą mieszanką betonową. W podstawowej ofercie dostępne są formaty 50 × 150, 50 × 200 i 50 × 250 cm. Płyta składa się z trzech krzyżowo klejonych warstw drewna, a jej powierzchnia jest zabezpieczona powłoką ograniczającą wnikanie wilgoci i ułatwiającą oddzielenie od betonu. Trwałość poszycia zależy od poprawnego podparcia, ochrony krawędzi, czyszczenia i przechowywania.

Drugą częścią jest dystans 3S, nazywany blaszką. Przechodzi pomiędzy przeciwległymi płytami i wyznacza odległość między nimi, a więc docelową grubość betonowanej ściany. Warianty 15, 20, 25, 30 i 35 cm pozwalają dobrać przekładkę do projektu. Jest to element ocynkowany i tracony: po betonowaniu pozostaje w ścianie.

Trzeci element to rygiel pionowy 3S. Stabilizuje deskowanie po zewnętrznej stronie i umożliwia pionowe połączenie płyt. Dostępne długości wynoszą 0,5 m, 1 m i 1,5 m. Układ rygli należy dopasować do wysokości deskowania oraz sposobu łączenia kolejnych płyt.

Czwartą częścią jest klin do szalunku 3S. Klin łączy rygiel z wystającą częścią dystansu. Po prawidłowym osadzeniu dociska współpracujące elementy i usztywnia całą konstrukcję. Wszystkie kliny powinny być kompletne, proste i osadzone w jednakowy, przewidziany dla systemu sposób.

Jak system utrzymuje grubość ściany?

Grubości ściany nie ustala się przez przypadkowe odsunięcie płyt. Odpowiada za nią szerokość dobranego dystansu 3S. Dwie płaszczyzny poszycia są ustawiane po obu stronach przyszłej ściany, a przekładki utrzymują ich rozstaw. Rygle rozkładają docisk na zewnętrznej stronie płyt, natomiast kliny spinają połączenia.

Przed zamówieniem trzeba więc znać nie tylko długość i wysokość deskowanego odcinka, lecz także projektowaną grubość ściany. Dystansu 25 cm nie należy zastępować wariantem o innej szerokości, jeśli projekt wymaga ściany 25 cm. Liczbę przekładek ustala się dla konkretnej wysokości betonowania i rozmieszczenia punktów spinających.

Rozstaw dystansów przy wysokości od 2,5 do 6 metrów

Według przekazanej tabeli technicznej wraz ze wzrostem wysokości betonowania należy zmniejszać maksymalny rozstaw dystansów. Dla wysokości 2,5 m wynosi on 50 cm, dla 3 m — 45 cm, dla 3,5 m — 40 cm, a dla 4 m — 35 cm. Przy wysokości 4,5 m maksymalny rozstaw wynosi 30 cm, przy 5 m — 25 cm, przy 5,5 m — 20 cm, natomiast przy 6 m — 15 cm.

Pierwszy dystans powinien znaleźć się maksymalnie 5 cm od krawędzi płyty. Tę zasadę trzeba uwzględnić podczas liczenia elementów, ponieważ samo podzielenie długości ściany przez maksymalny rozstaw może nie dać prawidłowej liczby punktów przy obu zakończeniach. Osobnej analizy wymagają naroża, połączenia ścian, uskoki, otwory i zakończenia deskowania.

Podane wartości nie zastępują projektu technologicznego. Dokładne rozmieszczenie dystansów, rygli i klinów oraz dopuszczalną wysokość deskowania należy za każdym razem potwierdzić w aktualnej dokumentacji technicznej, projekcie i warunkach prowadzenia robót.

Tempo betonowania i kontrola przed rozpoczęciem prac

Producent podaje maksymalną prędkość podnoszenia poziomu mieszanki betonowej równą 2,5 m na godzinę. Nie jest to jednak uniwersalna zgoda na prowadzenie betonowania w każdych warunkach. Parcie świeżego betonu zależy również od konsystencji mieszanki, temperatury, sposobu zagęszczania, wysokości zrzutu i geometrii wykonywanego elementu.

Przed rozpoczęciem betonowania trzeba sprawdzić linię i pion deskowania, grubość ściany, zakończenia, naroża, wszystkie dystanse oraz prawidłowe osadzenie klinów. Płyty nie mogą mieć uszkodzeń zmniejszających ich zdolność pracy, a rygle powinny przylegać do poszycia zgodnie z rozwiązaniem systemowym. Kontrola obejmuje także stabilizację całego układu, dostęp roboczy i zgodność montażu z projektem.

Kolejność kompletowania i montażu

Najpierw należy rozrysować oba lica ściany i ustalić, ile płyt mieści się na każdym odcinku. Następnie dobiera się dystanse odpowiadające grubości ściany oraz ich liczbę wynikającą z wysokości i dopuszczalnego rozstawu. Kolejnym krokiem jest policzenie rygli pionowych i klinów dla każdego punktu połączenia.

Na przygotowanym podłożu ustawia się pierwszą stronę poszycia, rozmieszcza dystanse, a następnie zamyka drugą stronę deskowania. Rygle zakłada się od zewnątrz i spina klinami. Po wstępnym montażu trzeba skontrolować wymiar wewnętrzny, pion, linię ściany i stabilizację. Każda zmiana wykonana po kontroli wymaga ponownego sprawdzenia przed betonowaniem.

Kompletny zestaw 3S na 15 mb i wysokość 50 cm

Dla prostego odcinka dostępny jest kompletny zestaw szalunku 3S na 15 mb, do wysokości 50 cm. Produkt został oznaczony jako Bestseller, ponieważ zawiera wszystkie podstawowe grupy elementów potrzebnych do przygotowania deskowania ściany o grubości 25 cm.

W skład zestawu wchodzi 10 płyt 3S o wymiarze 27 × 500 × 3000 mm, 75 rygli o długości 50 cm, 100 blaszek dystansowych 25 cm oraz 100 klinów blokujących. Podane ilości opisują konkretny komplet handlowy. Przed użyciem zestawu na budowie należy potwierdzić, czy geometria ściany, naroża, zakończenia i warunki betonowania odpowiadają temu wariantowi.

Kiedy warto wybrać system 3S?

System 3S jest czytelny w kompletowaniu, ponieważ bazuje na czterech podstawowych typach elementów. Może być dobrym rozwiązaniem przy prostych ścianach i fundamentach, gdy wykonawca chce pracować z płytami trójwarstwowymi oraz stalowymi przekładkami, ryglami i klinami. Różne szerokości dystansów pozwalają wykonywać kilka standardowych grubości ścian bez zmiany zasady montażu.

Przed wyborem należy porównać planowaną wysokość, długość odcinków, liczbę naroży i oczekiwane tempo robót. Przy wyższych ścianach gęstszy rozstaw dystansów zwiększa liczbę punktów łączenia. Trzeba też uwzględnić, że blaszki są elementami traconymi, więc ich zapas powinien odpowiadać całemu planowanemu zakresowi betonowania.

Jak przygotować zapytanie o system 3S?

Do wyceny najlepiej przesłać aktualny rzut lub czytelny szkic z długościami, wysokością, grubością ściany, narożami i otworami. Warto podać liczbę etapów, termin rozpoczęcia oraz adres dostawy. Jeżeli część elementów jest już na budowie, potrzebne są ich wymiary, ilości i zdjęcia miejsc połączeń.

Wszystkie elementy można sprawdzić w dziale Szalunki 3S. W sprawie zakupu pojedynczych części albo kompletnego zestawu wyślij zapytanie do BK Szalunki. Dobór techniczny i montaż zawsze należy potwierdzić z osobą odpowiedzialną za projekt oraz prowadzenie robót.